不锈钢激光焊接机技术_集装箱行业自动焊接见闻

集装箱企业和船厂是我见过焊工最多的企业，而且工资也很高。，经历比较励志可以拿来开个头。他90年，考了个职高读了一年觉得没意思，就去宁波中集干焊工，那是09年左右，一个月焊工9000多，而且还是发现金。后来觉得环境太恶劣，伤身体，就去转行卖了几年PLC，再后来觉得要学个技术，就辞了销售去应聘了机器人调试，进了广州一家坐汽车产线的集成商一个月工资8000加上一些其他的一个月三万左右，比较滋润，28岁了，对我有很大触动，所以隔年我也辞职去深造了

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回来谈谈集装箱，集装箱整个都是焊接出来的，所以焊工特别多，我去过中集，马士基，南通、青岛等大小十多个厂，有作冷藏集装箱、物流、简易房等，无一例外车间环境特别恶劣，焊工作业密度太大，车间一般都是钢棚，里面空气中都是粉尘，烟尘，要是第一次去还会呛鼻子，无法呼吸，工人统一都是劳保服装鞋子，口罩，全身包裹的很严实，总体环境非常恶劣，职业病很严重，人员流动性也很大，工资也高，招工也越来越南，年轻人去干的比较少，所以行业就开始了轰轰烈烈的自动化改造浪潮。这里中集就体现了国家央企在产业升级的促进作用，往往第一个吃螃蟹。举个例子：在侧板上焊接，侧板工作量特别大，随便一个厂侧板焊接设备超过七成。中集作为第一个吃螃蟹的，本身实力雄厚，传感器也是第一次用到集装箱上，稳定性未知，而且成本太高，民营企业根本上不起。中集做了一个厂的改造之后，产品基本成熟，供应链也都磨合好，研发成本也回来了，于是我们的视觉产品就直接三折推向民企，惠及民营企业。前几年行业都改的差不多之后，中集又出了个“龙腾计划”，计划上2000套机器人代替40000焊工，预算上百亿，估计做完整个行业自动化水平，集成商技术水平都会上一个台阶，也是国家资金拉着行业智能制造升级改造的例子，牵住智能制造的牛鼻子，牵一发而动全身，而且绝大多数都是国产设备，意义深远。高人都在庙堂之上。

集装箱还有很多部件，最难的就是瓦楞板或者叫波纹板的自动焊接设备，目前还没见特别成熟和稳定的设备，还有待努力。