双丝窄间隙埋弧焊管道自动焊机
埋弧焊管道自动焊机焊接专机
工件直径：Ф600-3000mm，材质碳钢
壁厚：12-80mm
组对间隙：≤3mm
坡口尺寸：≥5mm
坡口根部间隙：≥18mm
高效、节能、优质的双丝窄间隙埋弧焊设备，可广泛应用于锅炉、化工机械、核电、重型机械等行业厚壁压力容器的纵、环缝焊接。
•焊接方法为埋弧自动焊。
•窄间隙焊接系统可以与防窜滚轮架联动控制。
•窄间隙焊枪能实现自动焊道搭接和自动变换焊道功能
•焊接过程中对焊缝侧壁及高度进行跟踪，精度0.1mm。
焊前工件表面状态：工件焊接处应去除油污、锈蚀等以免影响焊接质量的因素。
双丝窄间隙埋弧焊管道自动焊机
管道自动焊机埋弧焊焊接操作机定制专机
双丝窄间隙埋弧焊管道自动焊机
超过2m的碳钢埋弧焊管道自动焊机焊接操作机。
双丝窄间隙埋弧焊管道自动焊机
操作员正在操作大型碳钢管道自动焊接焊接操作机进行焊接
主要技术性能
根据工件长度尺寸，在工件上料焊接前，滚轮架能自动完成行走至最佳的位置
根据工件直径尺寸，滚轮架两组驱动滚轮能进行自动开合至合适的开档间距
根据工件长度、直径尺寸，在吊装上工件前，悬臂焊接机的悬臂能自动升降、伸缩至合适的位置，以让出工件吊装空间；在工件吊装上料结束后悬臂自动下降及伸缩，使焊枪移动至焊接区域大致位置，完成焊枪的初始定位，即粗调；
通过人工辅助调节焊接机头的三维电动调节机构及夹枪机构等完成焊枪精确对准焊接点。
能通过悬臂焊接机的悬臂升缩行走实现工件纵缝的直线焊接，状态。
悬臂焊接机悬臂端部安装有机械式光电跟踪，机械式光电跟踪用于确保持一致并能够精确对准焊缝；
焊接工艺参数设定、存储及调用，PLC系统可存储30组焊接程序，并可与PC端实现互联，实现数据的接收和传送.
参考资料
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