精芯匠智，尽力打造智能自动化定制平台。
历经十年的专心研发、攻关，配天机器人已构成智能核心部件--工业机器人--机器人智能解决方案齐产业链竞争力。正在多个细分范畴首创行业先河，为行业智能自动化升级注入新动力。融合客户需求，配天机器人对某着名药企混粉进料体系举行智能升级，今朝该项目已进入稳固出产阶段。
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成长近况
中国医疗设备制造业重心偏向无菌分装，而混料出产中人工干预导致的污染和混粉配比的精准度简单被忽视，今朝中国出产的全自动混粉体系多适用于化工及橡塑业、粉末冶金行业、食品行业，很难知足新版 GMP 对药品出产设备的请求。
新版 GMP 对粉针剂出产设备没有但请求知足出产工艺技术需求，使用过程中没有污染产物和环境，利于洗濯、消毒或灭菌，还要吻合设备考证须要。
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发展趋向
正在制药设备范畴，人工智能的泛起为制药设备的出产方式带来伟大变更，智能机器人替代人工操纵，削减人工干预，使制药设备开释更大的产能。不宁唯是，人工智能冲破传统工艺流程，实现机器人智制新模式，即“用工业机器人出产医药机器人”。
顺应人工智能正在制药设备行业发展趋向，配天机器人针对制药厂注射用粉针剂出产工艺，开辟研制了全自动混粉出产体系，系行业内初创，亦是环球首套此类产物自动化解决方案，现阶段已经有两套设备投入现实量产并稳固运转。
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生产工艺
全主动化工艺流程包含桶装原料、VHP 灭菌、存储、搬运、拆盖、称重、投料、罐盖主动开闭、空桶称重、生成报表等。
原料桶定位安排，机器人抓取原料桶，将原料装至混粉罐中。以后，机器人抓取空桶安排于指定位置，开展电子秤丈量，办理体系可主动计算出投入药粉的质量。与此同时混料罐罐盖智能开启取闭合立即有用的合营投料体系开关。
04
设备组成及特性
低层存储柜、1 号提升机、 高层存储柜、2 号提升机、中转线、拆盖线、机器人及主动开闭盖等部份组成。
行业内环球创始，集智能仓储、物流、自动化、数字化为一体，涵盖车间全部生产流程。
智能仓储、智能物流协同经管：分歧原料分区存储，按出产配方比例智能出料传输。
产线柔性化：可兼容不一样尺寸，不一样外形的原料桶，一键换产，撑持不一样规格、不一样批次、不一样纯度的原料混线出产。
高度数字化：实时记载及监控设备一切数据，包孕各模块参数、出产参数及生成数据，不一样原料混产时，有用包管数据记载丝毫不差，可溯源。
信息化治理：对接客户出产治理体系，出产定单直接导入，出产数据立即生成导出。
整线自动化水平高：实现无人化出产，最大水平的进步药品出产安全性、降低人力本钱。
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对行业技术进步的意义
历经14个月卧薪尝胆，专心攻关，终究首套粉针剂类药品主动投料体系准期上线运转。
集智能仓储、物流、自动化、数字化为一体，涵盖全部出产流程，填补了海内外在该细分范畴市场的空缺，增进制药设备智能化升级, 加强制药设备信息上传下控本领，为实现药品出产自动化取智能化的经管，给予强有力的包管。
配天机器人承袭“给予优质办事、制造客户价值、实现市场共赢”的办事理念，延续开辟取进展，将来将取更多行业同伴联手互助，为客户给予更多、更高效的产物及解决方案。