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【三菱电机】磅|三菱电机激光加工自动化分拣系统正式发售

时间:2024-11-23
点击:412次

三 菱 电 机

新品震撼面市

欢迎莅临3H D188

三菱电机加工机展台

变革型激光加工自动化分拣系统

首次在中国展出!

话不多说,上新!

一 | 首创

实现激光加工配套的自动化分拣

在“GX系列光纤激光加工机+自动分拣系统ASTES4”高端自动化解决方案中,导入众多创新科技,开创性地将上/下料、激光加工、分拣全部环节整合在一起,为金属激光加工领域实现自动化、智能化升级提供整体解决方案。

【三菱电机】磅|三菱电机激光加工自动化分拣系统正式发售

01

自动上料

四个机械臂在工具架上更换上料吸盘后,运行到板材上方,平稳地抓取后放置到加工机物料托盘上。这里还设置了厚板检测传感器,以免一次取出2张材料。

02

自动分拣

根据成品工件的重量、形状,四个机械臂更换吸盘后开始分拣,快速、准确地将工件分类,整齐地码放在工件托盘上。遇到不同重量/大小的工件时,还可以自动更换吸盘。

03

自动移除废料

分拣完成后,机械臂更换搬运叉,抬起边角废料,运送到废料托盘。之后机械臂更换铁刷进行加工机物料托盘清扫。

看完视频,您是否初步认识了三菱电机激光自动分拣系统ASTES4呢?独特的四个机械臂设计,更加稳定可靠:单臂最大承重可达500kg,四个机械臂合力能够吸附起厚达25mm钢板。在自动化上/下料基础之上,实现了真正意义上的自动化分拣,形成了激光加工物料输送的整体自动化解决方案。这一划时代的创新科技,为提高生产效率、提高产品品质、提高安全生产水平,乃至为整厂的自动化管理都具有重要的推动作用。

二 | 核心

三菱电机光纤激光加工机

以高可靠性和AI为引导的“不停顿加工机”,全部由三菱电机光纤激光加工机诞生。三菱电机通过智能化、自动化设计最大限度提高用户的生产效率,同时达到最低的能耗,将激光加工领域引领到全新的时代。

搭载自主研发的新型光纤激光器

背后这个不起眼的箱子,才是炫酷光纤激光加工机的“杀手锏”——三菱电机自主研发的新型光纤激光器。突出优势包括:使用监测内部状况,进行预测性维护;部件并联式设计,一旦出现问题,不会造成设备停机,还能够有效降低更换成本;为提高激光器的性能,创新性地采用两次阻断反射光设计,有效阻断反射光接近90%,有效拓展切割的材质种类。有多重技术做保障,三菱电机才敢于向客户做出5年保修的郑重承诺。

导入AI技术

AI助手

三菱电机首次将AI技术导入光纤激光加工过程中,根据三菱电机50多年的切割经验建立数据库模型,检测加工中的声音和光的数据,并对其进行分析判断。当判断为切割不良时,0.1秒之内调整加工条件,保证加工质量。

AI喷嘴监视器

在AI助手判断加工状态后,该功能还会利用AI判断喷嘴状态,必要时使用喷嘴交换器交换喷嘴。4kW-6kW可选配9个喷嘴,最多可搭载21个喷嘴。

创新AGR-eco技术

在切割中,使用的气体与成本有很大的关联性。三菱电机独特的气流控制技术,将氮气的消耗量对比传统的光纤氮气加工最多减少70%,有效降低加工成本。

最新控制装置-D-CUBES

在加工机窗口附近,19英寸大屏面板亭亭玉立,三菱电机光纤二维激光加工机GX-F系列的操作面板采用分离式设计,能够变换两个不同的位置,便于观察机内状态进行相应调整。

细心的观众可能已经发现,改变的不仅是外观,还有“内涵”:多点触控进行直观操作,可轻松拉动图像大小;自定义显示图标,更贴近客户现场实际情况;通过画面轻松移动加工头,调节更加方便快捷。

三 | 服务

随时随地应对现场课题

三菱电机提供远程监测和远程诊断功能;可以远程监测设备的运转信息、管理信息、消耗信息等;也支持人员远程操作加工机。通过这一平台,协调各方资源,提高效率、降低成本:帮助操作员解决现场生产品质把控、加工机运行状况,以及故障预测和恢复等难题;帮助车间负责人进行作业工序管理,提升生产效率;帮助生产管理者进行生产生产实绩的成本管理。

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