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低碳时代:新型无碳低温瓦楞纸板生产线耀世而生

日期:2016-06-22 14:41:46 来源:http://www.china-paper.cn
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在全球气候变暖的情况下,碳排放已经成为全世界所关注的焦点,衡量一家好公司的标准已经不仅仅是成本、服务和质量,对碳排放的考量正成为提升公司品牌形象和单键优势的价值要素之一,而精通碳管理的公司中,也将在未来承担更多社会责任的同时,获得更多的机会和认可。在这个资源建设节约型社会是国家的利用和成本博弈的竞争时代,一个不抓精细化生产的包装企业可能生存五年,但一个不抓节能降耗减排的包装企业恐怕三年都生存不了。创新是行业的生命线,没有创新就没有末来。低炭经济模式有望为造纸行业带来全新发展机遇。
“低碳”经济成为行业发展新方向
包装印刷业作为典型的高污染、高耗能行业,在此低碳风暴的影响下,未来有望进一步改善和升级现有模式,提高行业对资源的利用率,同时又提高了产能与效益,增强企业综合竞争力。
由于我们越来越多地依赖碳燃料,而1吨标煤在氧气中燃烧后能产生大约3.7吨二氧化碳。在都市型瓦楞工业中,环保也为可持续发展带来了设备与技术的优势。由中国人发明的一种冷定型的瓦楞纸板生产线,它实现了高效、节能、环保的功能,是瓦楞工业的一场革命,谱写了世界瓦楞工业发展新的历史。
冷定型瓦楞机与低温瓦线粘合剂是集多项发明专利于一体的我国现有知识产权,属世界首创。为全球瓦楞工业的发展做出了新的选择,开辟了新的道路。“冷定型”顾名思义就是不用任何加热设备,瓦楞纸在常温下成型,从而达到最大限度地节能的冷瓦楞纸板。也就是说该生产线不用锅炉、燃煤、蒸气、加热,无污染,无排放,降低了生产成本,提高了纸板强度.。实现了低碳、高效、节能、减排、环保的效益,无疑将会在纸包装行业引发一场新的革命。在国际瓦楞工业乃属于新的突破。
我国瓦楞包装行业是一个规模大、能耗高、污染源大的行业。冷定型技术的推广应用,降低了产业成本,低碳节能,绿色环保,符合包装循环经济与可持续发展。一个10吨锅炉每月燃煤300吨左右,全年11万吨。如果全国瓦楞生产线都不耗煤,每年可为国家节煤55000万吨以上。减少二氧化碳排放1500万吨。按照每吨二氧化碳50美元征收碳关税,计750000万美元。碳足迹就是温室效应排放出的气体产生的实体的一个总数量。该计算包括了用于产生和支撑该实体的电力,外加直接或者间接的排放。碳足迹是对一种行为所直接或者间接排放的二氧化碳的测量(测量的单位是碳——1克碳与1克CO2的比例是44/12)。
从国际形势来看,低碳经济有望成为新的经济增长点,在国内已经受到了国家政策的高度重视和扶持,现在各地都在加快产业结构调整,对于低碳整个行业的积极性都特别高。从而推动包装行业的低碳经济与碳足迹,带动相关产业的技术进步。
中国将力争在3到5年时间内完成对工业锅炉、窑炉、电机、风机、水泵等高耗能设备的淘汰任务。国家从政策层面对打造低碳经济、调整能源产业结构的决心与力度。将研究制定发展绿色经济和低碳经济的政策和措施,创造以低碳排放为特征的新的经济增长点,加强节能、提高能效以及先进核能等低碳和零碳技术的研发和产业化力度,加快建设以低碳排放为特征的工业,形成中国的低碳经济圈。
新一代无碳冷定型瓦楞机生产线
英国人发明“瓦楞”,是第一次浪潮,;美国人发明“蜂窝”,为第二次浪潮,亦有半个多世纪的进程;如今中国人发明‘无碳冷定型瓦楞生产线“,成第三个浪潮。但必须看到:瓦楞纸箱的产量是上去了,而企业的文明同现代国际水平相比,还处在全球现代化瓦楞工业的初级阶段。因此,中国瓦楞行业更需要研究先进国家的现代发展史,研究瓦楞工业发展的趋势,走具有中国特色的科学发展道路,继瓦楞、蜂窝之后的第三代瓦楞机。
冷定型单机专利曾在日内瓦国际专利成果博览会获得专利金奖。
微波纸板生产线,也就是说该生产线不用锅炉、煤气、油炉加热避免了污染,且降低了生产成本,改善了生产环境。延长了使用寿命。
电磁波生产线是在微波生产线上改造而来的。冷定型电磁波纸板生产线的性能更优于前二种,且它能集印刷、开槽、压痕于一体,可全程电脑跟踪,2007年4月由中国包装总公司科技部组织专家鉴定。
新型低温粘合胶也称”冷定型“粘合剂,采用新一代自主研制的高分子粘合剂,不用高温加热固化。在固化道内自然干燥,增加了韧度,实现了常温快速粘合。由高分子树脂和玉米淀粉组合成,初粘度高,用胶量少,效果可靠,所粘合的瓦楞纸板不易开胶。而且它还解决了高施胶纸、高密度纸的粘合难题。与传统的淀粉胶相比,粘合强度提高10%以上,产品成品率显著提高,通常均可达到或超过国标。巳经实现产业化。